隨著國家對于電力系統的重視，電工這一職業的需求量逐年增加。然而，由于電工隊伍的專業素質參差不齊，導致一些電力設施的維修和改造工作難以得到有效保障。為了解決這一問題，各級政府和相關部門積極推動電工技能工作島的建設，以提高電工的整體素質和服務能力。
電工技能工作島具有以下幾個顯著特點：
1. 專業化：電工技能工作島主要針對電工這一領域進行培訓，確保學員能夠掌握專業技能。
2. 實踐性強：電工技能工作島注重理論與實踐相結合，讓學員在實際操作中掌握技能。
3. 資源共享：電工技能工作島充分利用現有資源，實現優質教育資源的共享。
4. 產學研結合：電工技能工作島緊密結合產業發展需求，推動產學研一體化發展。
二、電工技能工作島的培訓內容
電工技能工作島的培訓內容涵蓋了電工的基礎理論知識、實際操作技能以及相關法律法規等方面的內容。具體包括：
1. 電工基礎理論：包括電路原理、電機原理、變壓器原理等基本知識。
2. 電工實際操作技能：包括電氣設備安裝、調試、維修等方面的實際操作技能。
3. 電力系統運行與維護：包括電力系統的基本結構、運行原理、維護方法等內容。
4. 電氣安全知識：包括電氣設備的安全使用、操作規程、應急處理等方面的知識。
5. 相關法律法規：包括國家有關電力行業的法律法規、標準規范等。
三、電工技能工作島對社會的影響
1. 提升電工隊伍素質：通過電工技能工作島的建設，可以有效地提高電工的整體素質，提升服務水平。
2. 促進產業發展：電工技能工作島可以培養出更多具備專業技能的電工人才，為電力產業的發展提供有力支持。
3. 提高能源利用效率：通過電工技能工作島的培訓，可以提高電工對電力設備的維護水平，從而提高能源利用效率。
4. 保障社會用電安全：具備專業技能的電工可以更好地保障社會用電安全，預防電氣事故的發生。
DB-CST01 電工技能工作島
1、產品概述：
電工技能工作島是依據國家人力資源與社會保障部《技工院校工學結合課程教學改革試點工作方案》設計，圍繞典型工作任務確定課程目標，選擇課程內容，制定專業教學計劃，根據國家職業標準中相關內容，將機電工學結合中有關“電氣維修技術”、“電力拖動技術”及“照明控制技術”通過工作任務的訓練有機結合在一起，實現將典型工作任務量化為多各子任務，循序漸進的貫徹以任務引領、項目驅動、模塊化教學的新理念，遵循教學規律，利用多媒體教學、網絡教學及情景化教學的先進手段，將復雜的知識點簡單化，深奧的理論點明晰化，貼近實際的企業工作內容與流程，將實訓車間與企業、實訓老師與企業職員、實訓內容與工作任務真正融合為一，達到工學結合教學目的。
電工技能工作島采用國際慣用的萬能網孔板6邊桌設計，自由組合的新思路，學員可根據實訓項目的要求組合成相應的實訓電路，完成電力拖動線路、照明線路接線工藝的實訓，達到“教”、“培”、“考”目的，設備組合簡單使用方便布局科學整齊美觀，擴展升級容易。同時采用了彩色噴繪新工藝、鋼制噴塑新工藝等先進工藝。適用于職業院校、技工學校等用于電工基本技能的實訓考核。
1、 工作電源： 三相四線 AC380V±5% 50Hz
2、 安全保護： 漏電保護（動作電流≤30mA），過流保護，熔斷器保護
3、 額定功率： 2KW
4、 環境溫度： -10℃～40℃
5、 相對濕度： ≤85%
6、 工作臺尺寸：2500mm（直徑）×775mm（高）、桌面為內切六邊形；
7、 電氣固定方式：內螺紋膠粒
3、產品結構：
電工技能工作島由六邊形工作臺、六邊形電源控制屏及典型工作任務組成，能同時容納6名學生在設備上進行操作。
六邊形工作臺：六邊形工作臺：桌體采用優質冷軋鋼板，經過機械加工成型，整機既堅固耐用，又美觀大方。工作臺表面噴塑，色彩穩重。工作臺六工位設計，每工位設置有雙開門式存儲柜，工位與工位之間采用圓弧形過渡板連接。桌面為六邊形結構，采用30mm厚的實芯理化板非高密度防火板，外表面貼防火板，桌邊倒圓弧處理，美觀安全。工作臺直徑為2500mm，高度按人體工程學要求設計，高度為750mm。
六邊形電源控制屏：電源控制屏采用六邊形結構，與工作臺相對應。框架采用優質鞍鋼盒裝鋼板，經過機械加工成型，外表面噴涂彩色環氧聚塑。六個作業面配置有實訓電源及主機控制系統，控制面板具有漏電保護、短路保護功能。電源控制屏頂面采用10mm厚的鋁框包邊，內置有直徑為850mm的多角度公共操作平臺，公共操作平臺能360°旋轉，能做120°定位，平臺頂板采用10mm厚的鋁板加工成型，能載重約60Kg的典型工作任務。
實驗室智慧用電安全控制系統：智能電源管理系統具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過遠程清除故障后，才能上電成功；能通過無線4G和有線以太網與手機APP和PC端云平臺通訊，沒有網絡的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線獨立運行。
1、智能終端：智能電源管理系統以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機交互界面，實時監控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語音播報功能。能實時監測三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。能監控實驗室電源的故障類型和故障次數；設備時間管理包含年月日時間的顯示；用戶通過刷卡方式請求開啟設備，PC端進行授權之后，設備可啟動使用，PC端可分時預約設備的啟動和停止。
2、手機APP：用電狀態界面實時顯示當前電壓、電流、有無功功率、電能、設備溫度、漏電電流值等；用電數據界面能智能查找近2年用電數據，設置界面能設置限定電能值、負載值、設備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢復時間值等。后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等。控制：可在微信小程序中遠程控制智能開關的通斷。
3、PC端軟件：每個設備狀態信息顯示，具有多個子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個人中心資料管理、用戶報警定位跟蹤與信息統計；具有管理員信息修改與權限管理等功能。可一鍵開啟和關閉所有設備，可單獨控制每臺設備的開關。
4、后臺系統：包含賬號管理、設備管理、報修管理、用戶管理，設備管理：①、包含監控管理：實時視頻監控每個教室，可一鍵預覽所有設備的在線和運行情況，分析設備使用率及運行時間。②、包含設備節點：可顯示設備所在位置、編碼名稱、掛載情況、用戶編輯、用戶查詢等。
5、報修管理：用戶可進行遠程報修，反應設備故障信息，編輯報修情況，后臺可進行遠程維護，及時跟進，以有效解決用戶設備維護。
6、用戶管理：可連通手機號，對賬戶進行一對一的安全加密，實名認證，防止賬戶泄密、防盜，現場數據連接云平臺后臺數據庫管理。
現場需對功能逐一演示，提供有效、權威的證明文件，證實該產品的可靠、安全、先進性。
工作臺嵌有實操網孔板，該網孔板平時關閉時與工作臺面平行一致，需要使用時可以展開多個角度進行使用。
PLC模擬控制對象：包含模擬量信號和開關量信號，能夠模擬工業現場的設備運行狀態。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天塔之光、全自動洗衣機、自動成型機、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳輸帶等模擬控制實訓（不少于36實訓模塊），指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設計，使模擬對象更直觀立體，開關采用自復位兼自鎖一體設計使實訓能靈活實用，為適用各類PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。
數字孿生仿真系統：采用單片機技術，具備多路數字量輸入輸出、模擬量輸入輸出，有通訊接口與電腦相連，通過內置協議與上位機中虛擬仿真教學軟件實時通訊，實現數據采集和對外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路開關量輸入接口及指示、24路開關量輸出接口及指示、4路模擬量輸入接口、4路模擬量輸出接口、系統協同傳感器模塊將動作信號反饋給上位機仿真軟件中的虛擬對象模型，虛擬對象模型給出反饋信號，PLC等智能控制器根據信號執行相應的輸出操作，以此反應整個系統執行動作過程。能在具有物理屬性的3D環境中進行虛擬設備的仿真調試。具有高度的人機交互性，通過虛擬對象進行各種與實際環境中相1同的操作。軟件通過自動、手動和PLC控制三種模式再現了以下虛擬工業場景，3D場景的PLC實驗項目和36個PLC虛實結合控制實訓模塊一致。
直流調速系統：模塊底板采用優質Q235冷軋鋼板經折彎后焊接而成，表面靜電噴塑處理。底板上裝有兩個黑色鑄鋁拉手，方便搬運。底板上方有直流電機、測速發電機、直流調速線路板、顯示系統等組成。該模塊采用測速發電機反饋電壓和給定電壓形成閉環調速系統，調速系統由給定電壓、轉速負反饋、放大電路、觸發產生電路及主電路組成。學員根據功能要求進行測量分析，完成故障診斷與排除。
步進電機控制系統：步進電機驅動器一套，直線軸承一套，限位開關2個，傳感器1個。
四、可進行的工作實訓任務
1. 第一單元常用低壓電器及其安裝、檢測與維修
1) 低壓電器的分類和常用術語
2) 低壓熔斷器
3) 低壓開關
4) 主令電器
5) 接觸器
6) 繼電器
2. 第二單元電動機的基本控制線路及其安裝、調試與維修
1) 三相籠型異步電動機的手動正轉控制線路
2) 三相籠型異步電動機的點動正轉控制線路
3) 三相籠型異步電動機的自鎖正轉控制線路
4) 三相籠型異步電動機的連續與點動混合正轉控制線路
5) 三相籠型異步電動機的正反轉控制線路
6) 三相籠型異步電動機的位置控制與自動往返控制線路
7) 三相籠型異步電動機的順序控制線路
8) 三相籠型異步電動機的多地控制線路
9) 三相籠型異步電動機的Y—△降壓啟動控制線路
10) 三相籠型異步電動機的反接制動控制線路
11) 雙速異步電動機的控制線路
12) 三相繞線轉子異步電動機的控制線路
13) 電動機的控制、保護與選擇
14) 電氣控制線路設計基礎
3. 第三單元可編程控制技術
1）與、或、非邏輯功能測試
2）定時器、計數器功能測試
3）跳轉、分支功能訓練
4）移位寄存器測試
5）數據處理功能訓練
6）微分、位操作測試
7）三層電梯控制
8）自動售貨機
9）機械手
10）自動門
11）天塔之光
12）全自動洗衣機
13）自動成型機
14）紅綠燈
15）裝配流水線
16）四路搶答器
17）音樂噴泉
18）軋鋼機
19）郵件分揀
20）物料分揀
21）多級傳輸
22）八段碼顯示
23）多種液體混合
24）雙面銑床
25）電鍍槽
26）交流電機正反轉控制
27）小車運動
28）攪拌站
29）汽車燈光控制
30)汽車火花塞點火控制
31)加工中心控制
32)隧道監控
33)自動扶梯
34)CA6140普通車床PLC改造控制
35）X62W萬能銑床PLC改造控制
36）T68臥式鏜床PLC改造控制
37）M7120平面磨床PLC改造控制
38）Z3050搖臂鉆床PLC改造控制
39）電動葫蘆PLC改造控制
40）Z35搖臂鉆床PLC改造控制
41）M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制
42）PLC控制三相異步電機電機啟停
43）PLC控制三相異步電機電機順序啟停
44）PLC控制三相異步電機點動和自鎖控制
45）PLC控制三相異步電機Y-Δ啟動控制
46）PLC控制三相異步電動機正反轉控制
47）PLC控制三相異步電機帶限位自動往返控制
4. 第四單元機床電路排故
1）X62W萬能銑床控制電路的故障排除
2）T68臥式鏜床控制電路的故障排除
