機電液一體化綜合實訓裝置
機電液一體化技術是機械、液壓、微電子技術的有機結合，它是在融機械、液壓、電子、計算機、傳感器、自動控制等多學科技術的基礎上發展起來的一門新興學科。隨著我國建設事業的迅猛發展，機電液一體化技術迅速的應用于工程機械的各個方面，促進了工程機械行業的變革。本裝置根據相關課程的教學大綱開發設計而成，采用標準的工業液壓元件，可開設液壓基本回路、液壓元件性能、低壓電器控制等實訓項目，裝置集各種執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程及組態監控技術于一體，學生可自行組合液壓回路及控制系統，三相電機的多種控制回路等，本裝置適用不同層次的各類學校相關專業的實訓。
1.各個液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種實訓回路，布局靈活，回路清晰、明了
2.為了解決液壓傳動機構噪聲大、振動大的缺點，本裝置將電機和泵軸承式連接（一體化），再和油箱固定在一起，在振源處加防振圈，油箱和控制屏單獨放置，使振源和其它機構不形成共振，大大降低了裝置的噪聲和振動。
3.液壓回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制，通過比較，突出PLC控制的優越性，加深對PLC的了解及掌握。
4.液壓回路采用快速接頭，電控回路采用帶防護功能的專用實訓連接導線，操作時由學生根據指導書或自行設計手動構建實訓回路；配套液壓元件齊全，可自行設計較為復雜的應用系統，具有很強的實訓性。
5.帶有電流型漏電保護，對地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過流保護，防止誤操作損壞設備；三相電源斷相、相序保護，當斷相或相序改變后，切斷回路電源，以防電機反轉，而損壞油泵；系統額定壓力為6.3Mpa，當超越此值時，自動卸荷。
6.該裝置集各種真實的液壓元件、繼電器控制單元、PLC、計算機組態技術于一體 ，是典型的機、電、氣一體化的綜合實訓設備，功能強大、適用范圍廣。
二、技術參數
1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜2kVA
3.變量葉片泵：壓力7MPa，額定流量 8L/min
4.電機：額定電壓380V,額定功率1.5kW,絕緣B，轉速1420r/min
三、裝置的基本裝備
裝置基本裝備請與本公司取得聯系
四、實訓項目
1.機電控制實訓項目
(1)三相異步電動機星三角降壓啟動繼電器控制
(2)三相異步電動機正反轉繼電器控制
(3)三相異步電動機順序繼電器控制
(4)三相異步電動機能耗制動繼電器控制
(5)三相異步電動機自鎖繼電器控制
(6)三相異步電動機正反轉PLC控制
(7)三相異步電動機順序PLC控制
(8)三相異步電動機自鎖PLC控制
(9)三相異步電動機能耗制動PLC控制
(10)三相異步電動機星三角降壓PLC控制
(11)三相異步電動機變頻調速實訓
2.基本電液實訓項目
(1)調壓回路（可分一級調壓、二級調壓等）
(2)雙缸同步回路
(3)減壓閥減壓回路
(4)進口、出口、旁路調速回路
(5)卸荷回路
(6)保壓回路
(7)鎖緊回路
(8)基本換向回路
(9)順序閥控制順序回路
(10)行程開關控制液壓缸動作回路
(11)變頻容積調速實訓
3.基本PLC指令編程實訓
4.液壓仿真控制系統
基于工控組態軟件而開發的液壓仿真系統，包含了液壓典型回路控制與演示，形象的把液壓閥內部閥芯工作狀態、油缸的工作過程等在畫面上顯示，并可以直接與硬件連接，控制硬件系統的工作以及整個工作過程的監控。
5.綜合控制類實訓內容
(1)變頻容積調速
(2)PLC控制的液壓模擬機床動作
