鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。
DB-13 鉗工工藝學陳列柜
一、 概述：
為了滿足教學需求，不斷提高技工學校的培訓質量，還強調了基本理論和基本技能的訓練，本陳列柜主要介紹鉗工的工件的劃線與加工、機器的裝配與調試、設備的安裝與維修及工具的認識等。深入了解學習的基本知識，以手工操作為主、靈活性強、工作范圍廣、技術要求高，操作者的技能水平直接影響產品質量。因此，鉗工是機械制造業中不可缺少的工種。
二、技術規格：
1、本陳列柜共分十個單體陳列柜組成，陳列柜體外形尺寸：1200×400×1900mm（長×寬×高）。
3、柜體采用SPCC冷扎板焊接而成，表面采用中溫磷化噴塑制作，柜體剛性強、承載性好。板面附有必要的圖表和文字說明，外形美觀大方，經久耐用。
4、柜背設有對開門，有利維護設備和方便維修。柜下部設有柜箱，方便存放單個模型、實驗箱及相關實驗文檔。柜底裝有萬向輪，方便移動，符合人機工程要求。
5、模型材料采用亞克力有機板與工程塑料制造；
三、《鉗工工藝學》示教陳列柜，各柜內容如下：
| 序號和名稱 | 陳列柜內模型內容 |
| 第一柜：鉗工常用量具與工具 | 帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；臺虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。 |
| 第二柜：刀具的切削定義 | 銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鉆削；刨削；外圓磨削；平面磨削。 |
| 第三柜：劃線步聚實例 | 平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。 |
| 第四柜：鋸、銼、鏨基本條件 | 不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）； 油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。 |
| 第五柜：鉆、擴、锪、鉸 | 麻花鉆；擴孔；锪圓柱埋頭孔；锪圓柱埋頭孔；锪孔口凸臺平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。 |
| 第六柜：攻絲、套絲與刮、研磨 | 普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。 |
| 第七柜：矯正、彎曲與繞彈簧 | 用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。 |
| 第八柜：鉚接、焊接與粘接 | 鉚釘的種類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結構（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。 |
| 第九柜：減速器裝配方法 | 減速器的結構；箱體與各有關零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預裝示意 |
| 第十柜：聯軸器與離合器及軸承安裝 |
剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯軸器的裝配；滑塊聯軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。 |
